環(huán)氧地坪漆施工流程及注意事項保養(yǎng)方法
一、地坪表面的處理
1.新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工,約28天。
2.清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3.徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4.清除積水,并使潮處徹底干燥。
5.表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6.平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7.地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8.對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。
二、涂飾封閉涂料
1.在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底涂料一道。
2.環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
3.局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1.在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整度。
2.用100~200目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3.用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。
4.用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5.用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。
6.兩道膩子實干以后,如有麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。
7.石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況確定。
四、涂飾地坪中間層
1.在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層,涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳,噴涂壓力為20~25Mpa。
2.此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
3.此遍還方便甲方對設(shè)備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1.在中間層實干后,進行環(huán)氧地坪層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。
2.涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3.如甲方在中間層實干后,先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試,造成地面形成新的缺陷,應(yīng)用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔后噴涂面層。
六、施工注意事項
1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
2.施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
3.涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
地坪涂裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種,各有其優(yōu)缺點:
4.在地坪涂裝時,用環(huán)氧樹脂砂漿類(應(yīng)是無溶劑產(chǎn)品)剛性物質(zhì)將伸縮縫進行填充,然后按地坪整體涂裝的工藝進行,涂裝完畢后開裂發(fā)生前,地坪涂層上看不到伸縮縫。
七、使用和保養(yǎng)
1.當該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用,并須加強通風設(shè)備及防火措施。
2.地坪使用,生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?/span>
3.一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。
4.車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
5.車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時,在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
6.一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
7.車間內(nèi)大面積清洗地面時,不要用強化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8.冬季施工,環(huán)境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。